反渗透设备是纯水设备、纯化水设备、超纯水设备中的重要组成部分，并且也是设备系统运行中比较容易出问题之处，以下针对反渗透设备日常运行中常见的问题进行编辑整理，为净水朋友们提供快速简单的故障排除方法及相应的解决办法。
1、给水压力低的原因：
（1）给水流速不适当；
（2）系统泄漏；
（3）高压泵入口水压力不足或泵部漏水、漏气；
（4）精密过滤器滤芯污堵；
（5）高压泵故障。
2、给水压力高的原因：
（1）高压泵出口门调节不当；
（2）从高压泵到反渗透器之间的管道堵塞；
（3）浓水调节门关的太紧或堵塞，浓水排放流量小；
（4）回收率太低。
3、回收率低的原因：
（1）给水流速过高；
（2）给水压力或浓度低。
4、回收率高的原因：
（1）给水压力过高；
（2）给水流速不足；
5、反渗透设备两端压降高的原因：
（1）浓水流速高；
（2）膜元件污染；
6、高压泵停止运转的原因：
（1）泵出水压力过高（大于1.7mpa）；
（2）泵入口水压力过低（小于0.05mpa）。
7、产水量降低的原因：
（1）给水温度低；
（2）给水压力低；
（3）浓水浓度太高引起高的渗透压；
（4）膜污染。
8、反渗透设备产水量增大的原因：
（1）给水压力高；
（2）给水温度高。
9、产水电导和浓水电导率同时升高的原因：
（1）浓水管道或浓水调节阀污堵；
（2）回收率过高。
10、反渗透设备产水电导率高，浓水电导率也高，每段压力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了浓水流速。
11、反渗透设备产水电导率高，每段压力容器两端压降增大，产品水流量低的原因可能是：膜元件污染。
12、每段压力容器两端压降大，产品水流量低，产品水电导有所增加的原因可能是：膜元件通道污染、堵塞。
13、反渗透常见污染物及污染特征：
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污染物
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一般污染特征
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钙类沉积物（碳酸钙及磷酸钙类，一般发生于系统第二段）
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→脱盐率明显下降
→系统压降增加
→系统产水量稍降
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氧化物(铁、镍、铜等)
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→脱盐率明显下降
→系统压降明显升高
→系统产水量明显降低
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各种胶体(铁、有机物及硅胶体)
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→脱盐率稍有降低
→系统压降逐渐上升
→系统产水量逐渐减少
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硫酸钙(一般发生于系统第二段)
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→脱盐率明显下降
→系统压降稍有或适度增加
→系统产水量稍有降低
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有机物沉积
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→脱盐率可能降低
→系统压降逐渐升高
→系统产水量逐渐降低
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细菌、微生物污染
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→脱盐率可能降低
→系统压降明显增加
→系统产水量明显降低
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这就是今天我们水处理工程师和您分享的内容了。当然，如果您有不明白或者您在现实中遇到什么问题，欢迎咨询，咨询服务手机：18638758068.
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