一.树脂使用前的预处理
在的工业产品中,常含有少量有机低聚物及一些无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放,影响出水水质或产品质量。因此,新树脂在使用前必须进行预处理,具体方法如下:
1.树脂装入交换器后,用洁净水反洗树脂层,展开率为50%-70%,直至出水清晰,无气味、无细碎树脂为止。
2.用约2倍树脂体积的4%-5%的hcl溶液,以2m/h的流速通过树脂层。全部通入后,浸泡4-8h,排去酸液,用洁净水冲洗至出水呈中性,中性速度为10-20m/h。
3.用约2倍树脂体积的2%-5%的naoh溶液,按上面进hcl的方法通入和浸泡。排去碱液,用洁净水冲洗至出水呈中性,流速同上。
酸、碱液若能重复进行2-3次,则效果更佳。
经预处理后的树脂,在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量,以保证树脂获得充分的再生。
二.树脂硅污染的处理方法
硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中,尤其是在强、弱型阴离子树脂联合应用的设备和系统中,其结果往往导致阴离子交换器的除硅效率下降。
发生这种污染的原因是再生不充分,或树脂失效后没有及时再生。处理方法是可用稀的温碱溶液浸泡溶解。碱液浓度为2%,温度约40℃。污染严重时,可使用加热的4%的氢氧化钠溶液循环清洗。
三.树脂铁污染的处理方法
离子交换树脂中的铁主要来源于设备腐蚀的产物,另外,生水中或酸、碱再生液中也可能存在铁的离子态或分子态物质。铁离子具有被阳离子树脂上的其他离子交换而难以再生的性质,因此铁离子在长期运行和再生过程中被积累,而影响其他离子的交换,造成工作交换容量下降。铁分子多以胶合状存在,还会与有机物结合。当它们经过阳离子床、阴离子床、混床时,就覆盖在树脂表面并逐渐渗透到树脂的网孔中,造成深度污染。无论是阳离子树脂或阴离子树脂都可能受铁的污染,对于阳离子树脂而言,受铁污染比受其他污染物的污染更为常见。
阳离子树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子,特别是铁盐作为混凝剂时。阴离子树脂中的铁主要来源于再生液。被铁污染的树脂颜色变深,交换容量降低,并会加速阴离子树脂降解。
控制铁污染势必要除铁,清除铁化合物的方法通常是用加抑制剂的高浓度盐酸(10%-15%)浸泡树脂5-12h,甚至更长。也可用柠檬酸、氨基三乙酸、edta等络合物进行处理。
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