膜分离技术由于无相变、低能耗、体系干净等优点，在油田采出水处理中的应用越来越广泛，特别是对油田采出水处理回用和回注显示出极大的优越性。介绍艾科超滤膜在油田采出水处理中的应用和运行情况，并分析超滤膜稳定运行的主要原因。国内油田采出技术现状及突出问题技术现状，目前，国内外对油田采出水的处理方法主要采用除油、过滤等工艺。处理达标后再回注地层，既减缓了污染，也降低了开发成本。主要工艺流程可分为重力流程、压力流程及组合流程；主要处理没备包括重力除油罐、浮选机、旋流器、压力除油器和过滤器等。
(1)低渗透油田注水水质达标问题。低渗透油田等边际效益油田的开发占今后开发油藏的50％以上，为了保持低渗透油田的地层压力，防止油藏污染，低渗透油田要求同步注水或早期注水，对注水水质的要求也非常苛刻，采用常规的处理方法，出水难以达标。
(2)油田采出水达标外排及回用。油田已进入后期开发，平均含水已达80％以上。各油田剩余采出水大都采取无效回注的方式，不但回注费用高，而且回注本身也将受到环保要求的限制，采出水达标外排及回用是必然趋势，采出水处理难度也会越来越大。针对上述问题，常规的处理方法已经难以满足要求，寻找新的处理方法是完全必要的。随着膜技术的发展和成熟，为油田采出水的处理拓宽了道路。
大庆油田采出水处理大庆油田是世界上最大的采用聚合物驱采油的油田，每年产生大量的聚合物采出水。高矿化度的出水对聚合物的粘度损失较大，因此聚合物主要采用清水配置。目前常规处理流程不能降低采出水矿化度，大部分采出水只能回注到中高渗透层重复使用，造成了注采不平衡。大庆油田采出水处理项目中，采用膜法对油田采出水进行深度处理，膜系统中部分采用武汉艾科公司的中空纤维超滤膜组件，共50支，10支一组，共5组。 该油田采出水具有含油量高，矿化度高的特点。该原水处理以除油和降低矿化度为主，故采用以上处理工艺流程。
经除油，气浮废水依次流入超滤的预处理核桃壳过滤器，过滤器进行预处理，滤除废水中的油，悬浮物，大的胶体，以保证超滤进水要求。超滤系统采用aqu250×1740-100kh（upvc）型号超滤膜作为本分离系统的核心处理部件。超滤膜具有0.1-0.001um的过滤孔径，可以去除原水中几乎所有的细菌、微生物、病毒、大肠杆菌以及一些大分子的有机物和水中所有不溶解性的胶体等，使处理出水浊度≤1ntu、sdi≤2。超滤出水达到反渗透系统的进水要求。【】