超纯水系统施工难度最大，其主要包括三个部分：设备的搬入及安装，共用管架的制作安装以及管道的安装。
一．架台与土建结构连接
架台与土建结构连接处一定要坚固，最好采用预埋铁板。若因种种原因不能预埋，则应用化学铆栓固定在梁上，不应使用一般的简易膨胀螺栓。切不可用铁板和简易膨胀螺栓固定在楼板上。
二．管道施工连接
整段管架一定要保持水平，以免管道与共架接触部位由于应力不均匀引起管道弯曲破损。水站的管道施工除氮气及热交换器用的蒸汽或冷热水管道可以按系统进行施工外，其他站内管道施工可分为两大部分，即共架管道施工和设备周边配管施工。开工初期两部分可以同时进行施工。当共架直管段与设备本体配管完成之后，应该从设备周边管道向共架管道进行连接配置，最终与共架管道相连形成封闭的管路系统。超纯水系统管道施工与其他一般动力管道施工有很大区别，它除了要保证管道系统的密闭性外，还有更加重要的一点，就是要在施工过程中一定要保证管道的洁净。
三．配管设计注意事项
高纯水输送和分配管道系统是整个系统的重要组成部分，需将制出的高质量纯水以尽量小的水质降幅输送给每一个使用地点。但由于水的纯度很高，极易受到污染，而用水点较分散又无规律且变化幅度大等，给出水的尽可能保质输送带来相当大的难度。
配管设计中常见两大难题：
（1）如何保持较高的管道设计流速，即在管道系统压力损失允许的情况下管内流速尽量大，以防管内细菌繁殖和微粒沉积。
（2）如何防止纯水管道系统内产生滞水、短路和逆向流动现象。
可采取以下解决方式：
（1）设计采用循环系统，24h连续运行，以杜绝管内产生死水。
（2）为使运行中无论出水使用多少都能保证处于流动状态，循环附加流量应为设计流量的50%～100%。
（3）应保证出水管道流速。循环干管最小流速宜大于1.5m/s，支管流速宜大于1.0m/s。
（4）对接使用点支管应尽量缩短，以减少死水管段，支管长度不宜超过30倍管径长度。
（5）循环管道宜采用双管布置方式，既有独立的给水管和回水管的循环管道系统。
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