膜清洗与消毒方法及注意事项介绍（四）——清洗硫酸盐垢
来源：本站原创
发布日期:2019/8/7 17:50:41
硫酸盐垢的污染是非常难以清洗的一类膜污染物，如果硫酸盐类垢不能在早期发现，膜系统性能能够清洗恢复的可能性极低，最有可能是将出现产水量的下降并难以恢复。对产生硫酸盐垢一周以上时，试图用清洗的方法恢复系统性能往往是不经济的，而更换元件可能是更好的选择。
一．硫酸盐垢清洗液：
0.1%naoh 1.0%乙二胺四乙酸四钠，ph12，最高温度30℃。
为了硫酸盐结垢的有效清洗，应尽早抓住和处理发生硫酸盐结垢的条件。由于硫酸盐的溶解度会随溶液含盐量的增加而增加，在清洗溶液中加入nacl可能对清洗有所帮助。
二．硫酸盐垢清洗步骤：
1.低流量输入清洗液
当清洗水泵混合清洗液，清洗液预热以及用清洗液置换元件内的原水时，应按下表所列流量值的一半即按低流量和低压力操作条件进行，所需的压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可。压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压能够最大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面，并排放部分浓水以防止清洗液的稀释。
2.循环
当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，可以让清洗液循环返回清洗液水箱。循环清洗液约30分钟。
3.浸泡
停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸泡在清洗液中。元件浸泡时间1～15小时（浸泡过夜将更好）。为了维持浸泡过程的温度，可采用很低的循环流量（约为下表所示流量的10%），浸泡时间随污染严重程度而定。
4.高流量水泵循环
按下表所列的流量循环30分钟，高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物。如果污染严重，采用高于表中所规定的50%的流量将有助于清洗，在高流量条件下，将产生过高压降的问题，单元件最大允许的压降为1bar（15psi），对多元件压力容器最大允许压降为3.5bar（50psi），以先超出为限。
5.冲洗
经预处理的合格预处理出水可以用于冲洗清洗液，除非存在腐蚀问题。为了防止沉淀，最低冲洗温度为20℃，系统冲洗时间约1小时。
6.重新启动系统
必须等待元件和系统达到稳定后，记录系统重新启动后的运行参数，清洗后系统性能恢复稳定的时间取决于原先污染的程度。为了获得最佳的性能，有时需要多次的清洗和浸泡步骤。但是对硫酸盐结垢而言，预计会有永久性的通量损失。
高流量循环期间每支压力容器推荐流量
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